Monitoreo de Corrosión

Evaluación proactiva de la salud del acero de refuerzo y el concreto mediante sensores especializados para anticipar fallos por oxidación, humedad y agentes químicos.

El objetivo primordial de este servicio es detectar la actividad electroquímica antes de que se manifiesten daños físicos visibles, como grietas o desprendimientos. Sirve para monitorear la integridad de elementos estructurales expuestos a ambientes agresivos, humedad constante o contaminantes industriales. En PJS C&C, utilizamos este monitoreo para garantizar que el acero conserve su sección transversal y sus propiedades mecánicas, evitando reparaciones costosas de emergencia y extendiendo la vida útil del activo mediante una estrategia de mantenimiento basada en la condición real de los materiales.

Diagnóstico Electroquímico y Ambiental No Destructivo

Implementamos una red de sensores fijos y equipos de medición de campo que analizan los parámetros críticos que rigen la cinética de la corrosión.

El proceso incluye la instalación de nodos de monitoreo que envían datos de forma continua, permitiendo calcular la pérdida de masa teórica del acero y alertar cuando se alcanzan niveles críticos de oxidación.

Protección de la Capacidad Estructural bajo Estándares Internacionales

El monitoreo de corrosión en PJS C&C se rige por los protocolos más estrictos de la NACE International y el estándar ASTM G109. En concordancia con las Normas Técnicas Complementarias (NTC-CDMX) y los capítulos de durabilidad del ACI 318, evaluamos cómo la corrosión afecta la adherencia entre el acero y el concreto. A través del Diseño por Desempeño, analizamos la vulnerabilidad del inmueble ante un escenario de sismo o viento máximo, considerando la reducción de la capacidad de fluencia del acero degradado. Al integrar las normas ISO en la captura de datos, aseguramos que el diagnóstico sea técnicamente correcto, permitiendo certificar la estabilidad de la estructura bajo las condiciones ambientales más exigentes.

Preguntas frecuentes